Vijesti tvrtke
Čuvar svježine Dodatno poboljšajte smjernice upravljanja radionicom kalupa za ubrizgavanje spremnika za skladištenje
Tijekom proizvodnjePlastic Crisper, ibrizganje je 24-satni neprekidni rad, koji uključuje plastične sirovine, kalupe za brizganje, strojeve za brizganje, perifernu opremu, učvršćenje, raspršivače, prah u boji, materijale za pakiranje i pomoćne materijale, i mnoge pozicije, kompleks podjele rada osoblja, kako napraviti nesmetan rad radionice za ubrizgavanje, kako bi se postigla "visoka kvaliteta, visoka učinkovitost, niska potrošnja"?Je li cilj koji svaki menadžer za injekcijsko prešanje očekuje postići, upravljanje radionicom za injekcijsko prešanje je li dobro ili loše, izravno utječe na proizvodnu učinkovitost injekcijskim prešanjem, stopu neispravnosti, potrošnju materijala, radnu snagu, vrijeme isporuke i trošak proizvodnje zapečaćenog spremnika za brizganje.
Odjel za injekcijsko prešanje je "vodeći" odjel svake tvornice Plastic Crisper Factory.Ako upravljanje odjelom za injekcijsko prešanje nije dobro, to će utjecati na rad svih odjela poduzeća, što će rezultirati time da kvaliteta/isporuka ne može zadovoljiti zahtjeve kupaca i konkurentnost poduzeća će opasti.
Na početku Nove godine2023, Freshness Čuvardodatno poboljšao upravljanje radionicom za injekcijsko prešanje, uglavnom uključujući: upravljanje sirovinama/materijalom u prahu boje/vodom, upravljanje prostorijom za razbijeni materijal, upravljanje prostorijom za doziranje, korištenje i upravljanje strojem za injekcijsko prešanje, korištenje i upravljanje kalupa za brizganje, korištenje i upravljanje učvršćenjem, obuka osoblja i upravljanje, upravljanje sigurnom proizvodnjom, upravljanje kvalitetom dijelova ljepila, upravljanje pomoćnim materijalima, uspostavljanje radnog procesa, formuliranje pravila i propisa/odgovornosti na poslu , upravljanje podacima o predlošku/dokumentu itd.
Ⅰ, znanstveno i razumno osoblje
Radni poslovi odjela za injekcijsko prešanje Plastic Crisper Container su različiti, a potrebno je znanstveno i razumno kadrovsko popunjavanje kako bi se postigla razumna podjela rada i jasne odgovornosti na radnim mjestima, kako bi se postiglo stanje "svim se upravlja i svi su zaduženi ".Stoga odjel za injekcijsko prešanje mora imati dobru organizacijsku strukturu, razumnu podjelu rada i razraditi odgovornosti svakog radnog mjesta.
Ⅱ, Upravljanje prostorijom za doziranje
1. Formulirati sustav upravljanja prostorijom za doziranje i smjernice za doziranje;
2. Sirovine, prah u boji i stroj za miješanje u prostoriji za doziranje trebaju biti smješteni u različitim područjima;
3. Sirovine (materijali koji ulaze u vodu) trebaju biti klasificirani i dobro označeni;
4. Puder u boji treba staviti na stalak za prah u boji i dobro označiti (naziv praha u boji, broj praha u boji);
5. Mikser treba biti numeriran/označen, te dobro obavljati posao korištenja, čišćenja i održavanja miksera;
6. Potrepštine za stroj za čišćenje i miješanje (zračna puška, vatrogasna voda, krpe);
7. Pripremljeni materijal mora biti zapečaćen ili povezan pomoću stroja za pečaćenje vrećica i pričvršćen identifikacijskim papirom (navesti: sirovinu, broj praha boje, stroj, datum šarže, naziv/šifru proizvoda, osoblje za šaržu, itd.);
8. Ploča s korištenim sastojcima i obavijest o sastojcima te zabilježeni sastojci;
9. Bijeli/svijetli materijali moraju se miješati posebnim mješačem i održavati okoliš čistim;
10.Sastojci obuke o poslovnom znanju, poslovnim odgovornostima i sustavu upravljanja;
Ⅲ.Upravljanje prostorijom za praškasti materijal
1. Formulirajte sustav upravljanja prostorijom za drobljenje i smjernice za rad drobilice.
2. Materijale za dovod vode u prostoriju za drobljenje treba klasificirati/postaviti u zone.
3. Između drobilice treba koristiti separator kako bi se spriječilo prskanje otpadaka i izazivanje smetnji.
4. Vreća s razbijenim materijalom mora biti zapečaćena na vrijeme i pričvršćena identifikacijskim papirom (navesti: naziv sirovine, boju, broj praha boje, datum slomljenog materijala i drobilice itd.).
5. Drobilica mora biti numerirana/označena, a drobilica se mora koristiti, podmazivati i održavati.
6. Povremeno provjeravajte/zategnite pričvrsne vijke noževa drobilice.
7. Prozirni/bijeli/svijetli materijal koji ulazi u vodu bit će usitnjen fiksnim strojem (bolje je odvojiti prostoriju za materijal za drobljenje).
8. Prilikom zamjene materijala za usta vode od različitih materijala i drobljenja, potrebno je temeljito očistiti drobilicu i oštricu i održavati okoliš čistim.
9. Osigurati radnu zaštitu (nošenje čepića za uši, maske i poveza za oči) i sigurnosno upravljanje proizvodnjom za drobilicu.
10. Odgovoran za poslovnu obuku, obuku za radnu odgovornost i obuku sustava upravljanja drobilice.
Ⅳ.Upravljanje radionicom za injekcijsko prešanje na licu mjesta
1. Obavite dobar posao u planiranju i regionalnoj podjeli radionice za injekcijsko prešanje, razumno odredite područje postavljanja stroja, periferne opreme, sirovina, kalupa, materijala za pakiranje, kvalificiranih proizvoda, neispravnih proizvoda, vodenih materijala i opreme i jasno označiti.
2. Radno stanje stroja za injekcijsko prešanje mora biti obješeno s "statusnom pločicom".
3. Odgovoran za "5S" upravljanje mjestom proizvodnje radionice za injekcijsko prešanje.
4. Za izradu "hitno" treba odrediti izlaz u jednoj smjeni, te objesiti hitnu ploču.
5. Nacrtajte "liniju hranjenja" u bačvi za sušenje i odredite vrijeme hranjenja.
6. Obavite dobar posao u korištenju sirovina, kontroli materijala mlaznice i provjerite količinu otpada u materijalu mlaznice.
7. Učinite dobar posao patrolne inspekcije u procesu proizvodnje i ojačajte provedbu raznih pravila i propisa (pravovremeno upravljanje hodanjem).Razuman raspored osoblja zračne luke, pojačati inspekciju/nadzor radne discipline na terenu.
8. Odgovoran za raspored radne snage i primopredaju smjene odjela za injekcijsko prešanje u vrijeme obroka.
9. Očistite, podmažite, održavajte i rješavajte nenormalne probleme stroja/kalupa.
10. Pratite kvalitetu proizvoda i količinu proizvodnje te rješavajte anomalije.
11. Inspekcija i kontrola metoda naknadne obrade i načina pakiranja gumenih dijelova.
12. Provjerite sigurnost proizvodnje i eliminirajte potencijalne sigurnosne rizike.
13. Provjerite, reciklirajte i očistite uzorke mjesta, procesne kartice, upute za rad i povezane materijale.
14.Pojačati inspekciju i nadzor statusa punjenja raznih izjava ipano.
V. Upravljanje sirovinama/materijalom boje u prahu/vodom
1. Pakiranje, označavanje i klasifikacija sirovina/praha u boji/nastavka za usta.
2. Evidencija zahtjeva sirovina/boje u prahu/vode.
3. Raspakiranje sirovina/boje u prahu/vodenog materijala mora biti zapečaćeno na vrijeme.
4. Obuka o plastičnim svojstvima i metodama identifikacije materijala.
5. Formulirajte pravila o udjelu dodanog vodenog materijala.
6. Formulirajte skladištenje (stalak za puder u boji) i koristite propise.
7. Formulirati indeks utroška materijala i odredbe zahtjeva za materijalni dodatak.
8. Redoviti popis sirovina/boje u prahu/vode kako bi se spriječio gubitak materijala.
Vrijeme objave: 31. siječnja 2023